PRODUZIONE
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Soluzioni per la raccolta dati di produzione
Raccogliere in tempo reale i dati di produzione consente di avere un patrimonio di informazioni indispensabili per monitorare e gestire:
- produttività di una singola unità – reparto – macchina
- controllo del flusso produttivo rilevando le non uniformità (colli di bottiglia variabili o imprevisti)
- controllo congruità dei tempi interni ed esterni di eventuali lavorazioni di semilavorati di terze parti
- analisi istantanea del prospetto produttivo a breve/brevissimo consentendo programmazioni precise e risposte professionali immediate
- statistiche precise dei tempi delle singole fasi di lavorazioni con le variabili
- ….
Il controllo avanzamento produzione ideale è realizzato con l’adozione di dispositivi che consentono l’immediato invio delle informazioni all’applicativo, in pratica il dialogo tra la macchina ed il sistema deve essere costante ed interattivo e deve poter essere esteso alle transazioni anche al di fuori delle fasi di lavorazione.
Su questo punto id Solutions già da anni è all’avanguardia, avendo anticipato i dettami dell’industria 4.0, facendo dialogare in tempo reale tra loro qualunque sistema e qualunque macchina (anche analogica) e gli applicativi in uso.
Un vero e proprio sistema nervoso indipendente, estremamente flessibile, programmabile, veloce ed . . . economico: IL SISTEMA TTS, composto da una rete fisica a cui si possono collegare sensori esterni di qualunque tipo, dalla semplice fotocellula alle bilance, a qualsiasi lettore (barcode, RFID, sistema di visione, ecc.)
Sistema TTS
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Piccolo esempio
In una nota azienda cinematografica con il sistema TTS abbiamo collegato al loro AS400 (ma poteva essere una rete o qualsiasi altro sistema):
-tutte le macchine di produzione
-lettori barcode combinati ed ingegnerizzati
-lettori magnetici e lettori RFID
-lettori biometrici
-PLC e fotocellule
ottenendo i seguenti risultati:
-tracciatura e controllo -avanzamento produzione
-riduzione drastica degli errori (dal 2,8% allo 0,1%)
-controllo e correzione sincrono audio/video
-tracciatura materia prima (approvvigionamento – carico) -accessi ad aree riservate al personale autorizzato con attivazione apertura automatica dei varchi
-controllo accessi
-calcolo consumi materiali anomali
-tracciatura spostamenti personale nelle aree protette
. . . . . in progress
Quanto sopra è solo un piccolo accenno, riteniamo importante il contatto per presentare in modo adeguato le possibilità che questo sistema mette a disposizione del direttore di produzione e dell’it manager.
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